气动试验室由2台2500kW风机，1台400kW风机和1台100KW风机联成空气母管向多级空气透平试验台供风，汽封试验台由公用压缩气系统供风。配有润滑系统与进气和排气消声系统。主要进行汽轮机透平级组、叶栅流道、进汽缸、排汽缸及高中压主汽阀、调节阀等通流部件的空气动力特性的试验研究和优化设计的试验验证，改善流动性能，减少流动损失，提高汽轮机的效率，降低热耗率。
1. 多级空气透平试验台（建设中）
☆ 功能及支撑领域：可开展300MW-1800MW各等级的汽轮机高中压缸及汽低压缸前几级的气动性能的试验研究，冲动式汽轮机可开展3-4级多级空气透平的试验研究，反动式汽轮机可开展7-8级多级空气透平的试验研究。
☆ 仪器设备：水力测功机，扭矩仪，文丘里流量计，压力扫描阀压力数据采集系统，多维坐标架测针系统，铂热电阻，配套自动化控制及数据采集系统。
☆ 参数及技术水平：试验台能开展压比3以下的多级空气透平试验，最大风量1800m³/min,试验台位本体设计的压比和流量能满足300MW-2100MW汽轮机组高压缸和中压缸中连续3级(压力级)采用模化比0.6至1（尺寸比为0.6：1至1：1）的试验;低压缸过热蒸汽级模化缩小的三级或二级、单级的试验。
☆ 可开展的研究工作：试验级或试验级组的效率与速比变化关系曲线，根顶部反动度与速比的变化关系曲线，流量系数与速比的变化关系曲线，级反动度沿叶高分布，静叶出口气流角沿叶高分布（各半径下沿栅距的平均值），动叶出口气流角沿叶高分布，静叶出口速度沿叶高分布（各半径下沿栅距的平均值），动叶出口速度沿叶高分布，静叶能量损失系数沿叶高分布，动叶能量损失系数沿叶高分布，级相对内效率沿叶高分布。
2. 单级透平试验台
☆ 功能及支撑领域：可开展300MW-1000MW各等级的汽轮机高中压缸及低压缸前几级的单级气动性能的试验研究。
☆ 仪器设备：水力测功机，扭矩仪，文丘里流量计，压力扫描阀数据采集系统，多维坐标架测针系统，铂热电阻，配套自动化控制及数据采集系统。
☆ 参数及技术水平：试验台能开展压比3以下的单级空气透平试验，最大风量1800m³/min,试验台位本体设计的压比和流量能满足300MW-1000MW汽轮机组高压缸和中压缸及低压缸前几级的单级的试验。
☆ 可开展的研究工作：试验级的效率与速比变化关系曲线，根顶部反动度与速比的变化关系曲线，流量系数与速比的变化关系曲线，级反动度沿叶高分布，静叶出口气流角沿叶高分布（各半径下沿栅距的平均值），动叶出口气流角沿叶高分布，静叶出口速度沿叶高分布（各半径下沿栅距的平均值），动叶出口速度沿叶高分布，静叶能量损失系数沿叶高分布，动叶能量损失系数沿叶高分布，级相对内效率沿叶高分布。
3. 风管风洞及环形叶栅试验台
☆ 功能及支撑领域：风管风洞试验台是气动试验中应用最广泛的试验台，在该台位上可进行汽轮机环形叶栅、进汽缸、排汽缸、排汽管等多项气动试验，通过试验可对叶栅的气动性能进行评估，对进汽缸、排汽缸的通流部分型线进行优化，对排汽管的阻力系数进行测定。该台位还可进行空气流量测量装置的标定。
☆ 仪器设备：压力扫描阀数据采集系统，多维坐标架测针系统、压力变送器。
☆ 参数及技术水平：试验台能开展压比3以下的叶栅及排汽缸试验，最大风量1800m³/min,风洞最大直径1500mm。
☆ 可开展的研究工作：进汽缸、排汽缸气动试验，环形叶栅气动试验，排气管气动试验。
4. 阀门试验台
☆ 功能及支撑领域：阀门试验台能开展汽轮机主汽阀、调节阀及其它各类阀门的气动性能、阻力系数、流量系数、配汽性能的试验。
☆ 仪器设备：压力扫描阀数据采集系统，多维坐标架测针系统、压力变送器、孔板流量计。
☆ 参数及技术水平：试验台能开展压比3以下的阀门气动试验，最大风量1800m³/min。
☆ 可开展的研究工作：阀门阻力系数的试验研究，阀门流量系数的试验研究，阀门配汽模拟试验，阀门的提升力试验。
5. 静叶、动叶平面叶栅试验台
☆ 功能及支撑领域：平面叶栅试验台能开展各种类型的叶栅的气动性能及型线优化、压比优化的气动试验研究。
☆ 仪器设备：压力扫描阀数据采集系统，多维坐标架测针系统、压力变送器。
☆ 参数及技术水平：试验台能开展压比3以下的叶栅气动试验，最大风量1800m³/min。
☆ 可开展的研究工作：各类叶栅的型损、端损和出气角的试验研究，叶型最佳使用范围的试验研究，叶型优化的试验研究。
6. 汽封试验台
☆ 功能及支撑领域：汽封试验台能开展各种类型的汽封的漏汽性能、摩擦性能及汽封优化的试验研究。
☆ 仪器及设备：两级离心压缩机，压力扫描阀数据采集系统，变频器，涡轮流量计，压力变送器。
☆ 参数及技术水平：能开展最高转速5200rpm，轮盘直径1000mm、最高压力1.6MPa的各种类型汽封试验。
☆ 可开展的研究工作：各类汽封流量系数随压比、转速、间隙变化的试验研究，汽封结构的优化试验研究，汽封的磨损试验研究。